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PLC在白酒瓶身烘干機加熱管故障自動檢測中的應用
發布時間:2010.07.26 新聞來源:玻璃酒瓶_白酒瓶_玻璃瓶廠-山東鄆城瑞升玻璃有限公司 瀏覽次數:
    白酒瓶烘干機共有12組加熱管,每組如圖l所示,按Y形接法接線,并從公共接點引出故障檢測線,當加熱管工作正常時,故障檢測線上的電流i值應為O或小I當加熱管有1根或2根燒壞時,電流f值會增.利用這個f值的變化即可檢測出故障加熱組,從而實現加熱管故障的快速定位.
    隨著白酒包裝生產線自動化程度的提,不千膠自動貼標機代簪手工貼標而廣泛應用于白酒包裝生產線中,這就對酒瓶瓶身的干燥提出了的要求,如果在前靖洗瓶和灌裝過程中導致瓶身濕潤,將直接影響到帖標的效果和產品的質量,為解決這一問題,許多廠家在貼標機前竣加裝電加熱瓶身烘干機。
    瓶身烘干機采用循環通道,由12組加熱管(每組加熱管3根)加熱壓風機吹出冷風,由于加熱管較多,某根加熱管損壞后無法及時發現,且故障加熱管的定位和換衙較長時間,會造成生產的的停滯,對企業生產影響較.為提加熱瞥故障的適時報警和快速定位,采用電流傳感器、PLC及其配套A/D模塊進行故障電流檢測,利用觸摸屏進行故障適時報警和故障加熱組定位,可減少故障維修時間,確保生    由于要檢測出故障電流f值的小,將每一組加熱管的公共端引出線穿過WB1412S1交流電流傳感器的穿孔,檢瀏出f值的平均值,在PLC上接3個FX2N-4AD模塊,把模擬轉化為數字量后,即可實現12組加熱管故障電流的檢測和報警,具體接線方法見.玻璃酒瓶
 
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